目前市场上常用的单轴高速冲床的控制为PLC程序控制器加电子凸轮，该控制方式又被分为二种不同的结构，第一种高速冲床电控结构是冲床马达通过皮带轮带动齿轮转动，齿轮通过中间带齿轮副的传动装置与电子凸轮相连，这种结构存在以下不足之处：一是中间传动环节过多，造成工作效率的降低及制作成本升高；二是反馈时间过长，不能实时控制；三是误差积累，导致冲床控制精度的下降。第二种高速冲床电控结构是曲轴通过传动杆直接与电子凸轮连接，这种结构省略了中间传动装置，但是，由于电子凸轮直接与曲轴相连，曲轴下行时造成的冲击力直接传递到冲床电子凸轮，对电子凸轮的寿命和监控精度造成很大的影响。
为此专门为双轴高速冲床研发生产了一种新型电控系统，其主马达通过V型皮带和齿轮与曲轴相连，曲轴上装设有电子凸轮控制器，电子凸轮控制器包括转轴和弹性销。冲床曲轴上开设有装配孔，曲轴与齿轮相套接，齿轮上设置有伞齿，转轴依次穿过伞齿和齿轮与曲轴相连转轴与曲轴相互套接，转轴与齿轮保持一定的间隙；曲轴的上开设有与弹性销结构相似的销孔。转轴—端有销孔，销孔与装配孔的轴线相互垂直，弹性销因其具有弹性收缩，因此，与转轴的安装十分方便，且装配后不会出现松动现象。转轴另一端外套设有支承座，转轴的端部设有弹性联轴器，弹性联轴器通过螺钉与电子凸轮连成一整体，转轴与齿轮保持一定的间隙。
高速冲床支承座为中空结构，支承座能够起到减震作用，避免冲床曲轴下行时造成的冲击力对电子凸轮的影响，转轴与支承座之间设有两个的轴承，轴承能够承担径向载荷，延长转轴的使用寿命。
运行时，龙门自动冲床主马达通过齿轮带动曲轴转动，齿轮通过弹性销带动转轴转动，转轴通过弹性联轴器把转速传递到电子凸轮上，由于高速冲床电子凸轮上装设弹性联轴器，弹性联轴器只传递转轴上的转矩，因此，在任何情况下，都不会对电子凸轮影响，从而提高冲床电子凸轮监控精度。