装模具前根据模具的规格、结构特点，选用某类规格型号的冲床以保证理性化的预期效果，再选用模柄，依据实际设施的模具孔制作。
模具上机操作前先将模具左右模座及工作上厨房台面擦干净，再看模具左右模有没有合反，再将模具送进机台上。调节模具合闭高度，（合闭：直发夹板与档板正中间，不能有间隙,可以用一张0.01之垫卡放入直发夹板与档板正中间，模具弄成下死点看垫卡是否拉得出来，直到刚拿不出来为ＯＫ）合闭高度调准后，将下模卡紧，用寸动运作2－3次，以保证左右模间隙配合在较佳状态,接着再将螺钉卡紧进行调操控性作。
脱料调节：将释放压力把手上拉，原料放入上轮与下轮正中间，模具打入上死点，接着松掉料厚调节固定不动螺钉，左右移动料厚调节把手，让释放压力固定支架左右晃动约Mm间隙，再将料厚调节盘固定不动螺钉卡紧，释放压力固定支架若并没有间隙，原料压太松方向跑偏，导致送料严禁。
释放压力调节：将模具内导正钉插入料带导正孔三分之一时，调节释放压力螺钉直到料松脱才行，再将固定不动螺钉卡紧。
送距调节：释放压力送距固定不动螺钉，将步距依照施工图纸上所标出之步距值进行试调，若有误差再进行细调，直到步距OK，（步距小格子为0.04mm）送料时长9点（270）°3点（90）°。
试冲看步距是否偏向，再看产品是否符合装配图面，再进一步调节模具闭模高度，以保证产品较好的品质。