1、冲压机结构有效提升设计
热态性突出设计是当有热源存有的情形下，从高速冲床的物理学结构样子和各种各样主要参数考虑，找寻尽量健全的温度场遍布和结构的综合性弯曲刚度遍布，进而控制快速运动的热偏移开洞并确保高速冲床的精密度。运用“热对称性面”定义，设计热对称性结构或热源遍布，运用对称性结构的特征来相抵热变形造成的应力应变曲线。在高速冲床的设计中，尽可能选用对称性结构，例如精密冲床的基座和承重梁选用四颗拧紧螺丝拧紧，因而整体机身刚度好，变形小。支撑点结构为四点发动机曲轴支撑点结构，可以提升发动机曲轴的抗压强度，减少变形。
2、合理分离出来热源
关键观念是将热源与高速冲床体分离出来，减少发热量。从高速冲床的热弯曲刚度视角设计精密冲床的结构。从总体上考虑到精密冲床的静弯曲刚度、动刚度、热弯曲刚度的设计，比热均衡设计也是减少热变形的合理方式 。因为数控车床的零件和材质不一样，热导率也不一样。因而，针对热导率比较大的一部分，选用控制升温或传送发热量的办法来减少与别的热导率较小的零系统软件的温度差，进而实现全部高速冲床环境温度的相对性均衡。
3、减少热源发热量
针对高速冲床，相对速度的磨擦表面有很大的相对速度，造成磨擦发热量比较严重，这不但加快了零件的损坏、劣变，并且减少了他们的使用期限，为了更好地减少发热量的造成，可以从其性能的视角考虑到，高速冲床各运动外表的摩擦阻力应是尽量小，尤其是发动机曲轴和曲轴、发动机曲轴和床身的室内空间、转动轴和床身等运动构件的设计应考虑到减少磨擦热以减少发热量的造成。因而，寻找具备更性价比高的新型材料是有效的解决方法之一。
4、加强高速冲床的散热
改善高速冲床各热源处的散热条，提升热交换指数，提高散热总面积。