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龙门自动冲床故障原因及排除方法的介绍
- 2020-01-11-

    在运转中有时呈现某些小毛病是很不可避免的,懂得一些单轴高速冲床的毛病原因及扫除知识,特别是一些小毛病的扫除办法,才能够保证冲床出产的正常运转,在此精密冲床厂家就简略的介绍常见的毛病原因及扫除。

    一、上下夹模击合后之脱离:

    当上下夹模击合滑块中止动作后,请按照下列办法脱离以离合器作脱离之办法。

    1、曲轴之方位是下死点之前或是下死点之后须的确承认;

    2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2;

    3、下死点后电机依照原先之正转即可,如为下死点前则须将电机之接缘改接相反,使电机逆转;

    4、使电机发动,带动皮带轮空转,稍后全速反转;

    5、将操作切换开关切换于(寸动)然后压放操作压扣开关,经数次的重复操作,使滑块上升至上始点之方位。

    二、以超负载安全保护装置脱离之办法(限油压超负载安全装置):

    1、将超负载装置配管中之止阀开关,使油泵无法运转;

    2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走,里面压力减小,再将螺丝栓固定原位;

    3、使电机发动带动皮带轮空转,稍后全速运转;

    4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关,如双轴高速冲床离合器无法运转时,将超负载之切换开关切换于复位方位,再重复压放压扣开关,使滑块上升至上始点之方位;

    5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启,与超负载安全装置复位操作次序相同,正常之操作即可进行。

    三、油压式超负载复位:

    本机于滑块内部安装油压式超负载安全装置,请将操作盘上之切换开关指示于正常方位。当冲床超负载发作时,油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失,同时滑块之作动亦主动紧急中止。此时请依下列各要点之次序使其复位。

    1、运转切换开关切换于寸动方位,操作压扣开关使滑块上升至上始点之方位;

    2、当滑块上升至上始点方位后,大约一分钟后龙门自动冲床超负载安全保护装置恢复,油泵浦即主动中止;

    3、以寸动试转后,正常工作即可进行。


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