在运转中有时呈现某些小毛病是很不可避免的，懂得一些单轴高速冲床的毛病原因及扫除知识，特别是一些小毛病的扫除办法，才能够保证冲床出产的正常运转，在此精密冲床厂家就简略的介绍常见的毛病原因及扫除。
一、上下夹模击合后之脱离：
当上下夹模击合滑块中止动作后，请按照下列办法脱离以离合器作脱离之办法。
1、曲轴之方位是下死点之前或是下死点之后须的确承认；
2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；
3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；
4、使电机发动，带动皮带轮空转，稍后全速反转；
5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的重复操作，使滑块上升至上始点之方位。
二、以超负载安全保护装置脱离之办法（限油压超负载安全装置）：
1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；
2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；
3、使电机发动带动皮带轮空转，稍后全速运转；
4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如双轴高速冲床离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位方位，再重复压放压扣开关，使滑块上升至上始点之方位；
5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载安全装置复位操作次序相同，正常之操作即可进行。
三、油压式超负载复位：
本机于滑块内部安装油压式超负载安全装置，请将操作盘上之切换开关指示于正常方位。当冲床超负载发作时，油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失，同时滑块之作动亦主动紧急中止。此时请依下列各要点之次序使其复位。
1、运转切换开关切换于寸动方位，操作压扣开关使滑块上升至上始点之方位；
2、当滑块上升至上始点方位后，大约一分钟后龙门自动冲床超负载安全保护装置恢复，油泵浦即主动中止；
3、以寸动试转后，正常工作即可进行。