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精密高速冲床模具维修技巧
- 2020-03-06-
精密高速冲床模具使用寿命就是指在确保制品质量的前提条件下,模具可以做到的制造频次(冲压模具频次、成形频次)。它包含不断修磨和拆换零配件,直到模具的关键一部分拆换所成型的达标制品数量。
①.依据模具的工作中标准、制造大批量及其原材料自身的坚韧性能来挑选模具用料,应尽量选用质量好的不锈钢板材。
a.原材料的应用性能应具备高韧性(58~64HRC)和高韧性,并具备高的耐磨性能和充足的延展性,调质处理形变小,有一定的热强制。
b.原材料的加工工艺性能优良,具备可锻性、淬强制、切削性能、热处理裂痕敏感度和切削工艺性能、耐热性和耐高温疲惫性等。一般依据五金冲压件的原材料特点、制造大批量、精密度规定等,挑选性能优质的模具材料,另外兼具其工艺性能和合理性。
在批量生产选用模具材料时,应选用寿命长的模具材料,如硬质合金刀具,高坚韧、超耐磨模具钢(如SKD11,SLD,DC53等);对批量生产或新品研发可选用国内的45#、Cr12等模具材料;针对易形变、易破裂无效的通用性模具,必须选用高韧性、高耐磨的原材料DF-2;热冲压模具则要选用具备优良的延展性、抗压强度、耐磨性能和抗热冷疲惫性能的原材料(如DAC)。
②.对模具材料要开展质量检验,模版要合乎供货协议规定,模版的有机化学成分要符合国际上的相关要求。只能在相信模具材料达标的状况下,才可以应用。
③.
精密高速冲床模具不锈钢板材生产商选用电渣重熔钢H13时要保证內部品质,防止将会出現的成分偏析、残渣超标准等內部缺点,要选用超声探伤仪等无损检测技术查验,保证不锈钢板材內部品质优良,防止将会出現的冶金工业缺点,将废料尽早去除。依据碳化物偏析对模具使用寿命的危害,务必限定碳化物的不精密度,对高精密模具和负载大的长细模座,务必选用延展性好抗压强度高的模具钢,碳化物不精密度应操纵为不超3级。

Cr12钢碳化物不精密度3级要比5级耐磨性能提升1倍左右。假如碳化物偏析比较严重,将会造成超温、粗晶、裂开、崩刃、坍塌、扯断等初期无效状况。而针对直徑低于或相当于50mm的高合金钢,其碳化物不匀称性一般在4级之内,可考虑一般模具应用规定。根据煅造能合理改进合金钢的碳化物偏析,一般煅造后可减少碳化物偏析2级,最多见3级。
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