虽然C型冲床是这种优秀、迅速的机器设备，但并不是在全部状况下边是最经济发展的。要结转高速冲床合理性，就是说以最少的消耗获得较大的经济发展实际效果，也即生产制造中的“最少较大‘标准。冲压模具生产制造说明，零部件生产制造大批量的尺寸，对冲压件加工的合理性起着根本性功效。
以便开展合理性剖析，最先须以科学研究五金冲压件的成本费组成每人必备，从而探讨生产制造大批量与成本费的关联，进而控制成本的关键方式。
五金冲压件的成本费组成高速冲床冲压模具的生产制造成本费为：生产制造成本费(花费)，工费；钢件加工成本(包含员工工资、机器设备折旧费、企业管理费等)，磨具费(包含模具材料费、模具制造费)。
C型高速冲床五金冲压件的生产制造成本费受生产量的危害很大。冲压模具生产量的调整转变，将会造成成本费一些花费的转变，其結果使五金冲压件的生产制造成本费产生修改。所述花费中，钢件材科费、加工成本一般随五金冲压件的提升而正比的提升。而磨具费则不一样，它与五金冲压件的生产制造总数基础不相干，即如果模具制造结束，其花费大部分就保持不变，因而可称之为不会改变成本费。由此可见，五金冲压件的生产制造成本费是由可变成本和不会改变成本费两一部分组成的。
要提升单轴高速冲床冲压件加工的合理性，务必以减少不会改变成本费和可变成本两层面考虑到。一起也应强调，在具体生产制造中的很多状况下，不会改变成本费与可变性版本号也是分歧的。例如为减少不会改变成本费而选用简单磨具时，因此因为生产率的降低，使综合工时提升，机器设备折旧费乃至钢件工费升高，因此造成可变成本的提升。又如为减少可变成本而选用高速冲床以提升生产率、降低生产加工花费时，会必然性地提升了对模具材料、模具设计和生产加工精密度的规定，因此造成可变成本的提升。因此，在剖析五金冲压件的生产制造成本费时，务必充分考虑商品的生产制造大批量、品质规定、加工厂制模工作能力等要素，有效处理不会改变成本费与可变成本中间的分歧，以获得最好的冲压件加工经济发展实际效果。