C型冲床在冲压过程中，冲压件剪裁面和零件平面基本垂直，倾斜很小，其倾斜方向与普通冲压相反。冲压件的最大外形尺寸是在有毛刺面，孔剪裁面几乎没有倾斜，因此冲压机的零件尺寸精度比较高．经过冲压机进行精冲的尺寸精度与材料厚度、材料机械性能有关。尺寸精度在很大程度上取决于模具制造精度．可以说，模具越精密，所冲压出来的零件精度也越高。
不平度：C型高速冲床冲压件的不平度同零件的材料、形状及厚度的变化而有差异。由于在冲压时，材料是在压紧状态下冲压，所以冲出的零件要比普通冲压平直得多。以鑫顺康30T龙门冲压机的平板零件为例：平板材料为铅黄铜，厚反2毫米，普通冲压时，零件的不平度为0.4：100毫米，精冲件的不平度为0．02一O．15：100毫米。，用于精冲的条料和卷料不平度好坏直接影响精冲件的平直，因此，在使用冲压机进行精冲之前，应对条料和卷料进行检查，如有必要可增加条料的较平工序
单轴高速冲床冲压时，由于有压边力和反压力的作用，冲压件的塌角比普通冲压时要小，塌角的深度沿精冲轮廊是变化的，凸出部分的塌角达到料厚的30％，凹进部分几乎无塌角，垂直部分的塌角一般小于材料厚度的l0％。冲压件的毛刺，在正常情况下很小，比较容易除去。当模具刃口严重磨损时，才会产生明显的毛刺。