自动式精密高速冲床的重要技术参数，应能反映出冲压机的专业技能、可以生产制造商品产品工件的规格型号范围、有关生产率等指标。
重要技术参数有：
（1）标称压力Fg（kN）及标称压力行程sg（mm）
标称压力Fg：指滑块距下死点某一独特间隔（称标称压力行程sg）时滑块允许担负的很大作用力。
标称齿轮压力角αg：与标称压力行程相符合的齿轮转角定义为标称齿轮压力角。
注意：仅有在标称压力行程sg内，机械设备的专业技能才能够保证Fg（或称额定电流压力）值。
C型高速冲床标称压力产品系列：重要取首先选择数产品系列，如63、100、160、250、315kN…。
（2）滑块行程s（mm）指滑块从上死点至下死点所经历的间隔，其数值齿轮半径的二倍。一般滑块行程随机械设备标称压力值的提高而扩张；一部分冲压机行程是可调的。
（3）滑块行程次数n（1/min）指不断工作方式下滑块每分能往返的次数，与齿轮传动比相符合。实用性冲压机机械设备越小，行程次数越大；髙速冲压机行程速度是可调的。
（4）很大装模高度H（mm）及装模高度调节量ΔH（mm）
C型精密高速冲床很大装模高度H：指装模调节机器设备将滑块调节至顶部位置时，滑块在下死点时滑块下表面到工作上橱柜台面（保护层垫块）上表面的间隔。与装模高度并行计算的标准也是有密闭式高度，它指滑块在下死点时，滑块下表面与冲压机工作上地上表面的间隔。磨具合闭高度是指磨具在至少工作上位置时，上模座上平面设计图至下模座下平面设计图正中间的间隔。理论上贴近很大装模高度和至少装模高度正中间，但实际上务必扣除极限位置。
（5）工作台规格型号：包括工作台平面设计图规格型号和工作台溢料孔规格型号。
（6）模柄孔规格型号：重要针对打开式冲压机，用于固定不变上模。在运用龙们自动冲床冲压模具的材料质量要求，包括下述好几个方面
1、材料的表面尽量光洁平整，无划痕，无出出气孔和缩松。
2、材料的横断面没有层级情况，没有明显的工艺性能损害。
3、材料表面无铁锈，无氧化皮及其它附着物。在髙速冲压模具整个过程中，表面高性价比的材料，可获得表面光洁，质量较高的工。并且在变形整个过程中不易开裂，不易损害磨具。总的来说，精密高速冲床在冲压模具整个过程中，对产品的表面的要求还是比较高的。
精密冲压件髙速精密加工高速冲床冲压模具的材料如果是金属材料材料卷材料，对材料的表面质量，我国有一定的规定和要求。例如：高质量碳素钢金属薄板，我国标准中不仅规定了三种拉申级別，按其表面质量分成不一样的细腻表面。
一般，精密高速冲床冲压模具设计方案对被生产制造材料的要求重要有：材料的规格型号精密度及表面质量、冲压件加工性等。
1．材料的规格型号精密度：重要是指材料的厚薄精度等级。冲压模具管料的厚薄尺寸公差尽量控制在一定范围，因为五金模具方案设计时，材料厚薄一般是一个重要的基本参数。倘若实际生产加工时材料厚薄波动非常大，有可能使生产制造力激增或者商品产品工件开裂，冲压模具设计方案不能顺利进行，还很有可能损坏磨具或髙速精密加工高速冲床，因而尽量依据检验控制材料厚薄尺寸公差。
2．自动式精密高速冲床材料的表面状况：被生产制造材料的表面状况也伤害冲压件加工的磨具使用期及成型极限。一般要求冲压模具材料表面沒有损伤的、无缺陷、无空气氧化。仅仅源自板材的表面表面粗糙度也伤害拉生产加工加工工艺等的成型，因而要根据不一样的要求选择合适的材料。
3．材料的冲压件加工性：材料的冲压件加工性是指材料尽量仅有适冲压件加工的特点。