导致冲床冲压模具破损的原因

1.查验高速冲床冲裁模的制作材料是不是适合，相对应的热埋件加工工艺是不是有效。模料的热处理方法对模具钢材有较大直接影响。假如磨具的热处理温度过高，热处理方法和时长不科学，淬火频次和温度，弯头肘挑选不合理等，都是会造成冲模后冲模损坏。落料孔设计方案或深层设计方案不充分，非常容易阻塞槽口，落料板损坏。假如弹簧设计方案过小，或等高线套相差太大，会造成弹簧破裂、落料歪斜，导致重合冲洗，损坏零件。精密冲床不正确的固定不动凸模或螺丝抗压强度不足，会造成凸模的掉落或破裂。
2.冲床模具在使用时，零件的部位，方位等安装错误，或是地脚螺栓不稳固。提高过低，导柱润化不够。送料机械故障、压力机出现异常等，都是会导致冲模损坏。假如有脏东西进到冲模、制品重合、废弃物阻塞等状况不可以妥善处理，继续进行生产加工生产制造，则非常容易损坏冲模、凸模、上模和导柱。