Banner
首页 > 新闻媒体 > 内容
为什么要保养双轴高速冲床?
- 2022-11-17-

为什么要保养双轴高速冲床?

我们都知道机器会有一定的寿命,那么你知道高速冲床的保养吗?除了正确的操作人员外,操作人员还正确.除了合理操作高速冲床外,还得认真对待高速冲床的日常维护。由于高速冲床在运行过程中,由于系统故障.零件故障.机械磨损或化学腐蚀等原因必然导致工作异常,如松动.异常铃声等。为避免损坏过快,防止故障扩大,保护操作人员的安全,需要做好高速冲床的日常使用。

如何保养高速冲床?让我们来看看以下几个方面。

一.精密高速冲床维护的意义

*延长高速冲床的使用寿命,减少不必要的磨损和故障。

*精心维护可使冲床保持良好的运行状态,提高生产效率。

二.精密高速冲床的维护要求

1.润滑系统使用两个月后,油箱.管路.清洗过滤器,换油一次,以后每六个月清洗一次,并根据实际情况,定期换油.清洗。

2.电气系统:变频器.接线螺钉.交流接触器.按钮开关.微动开关.微机控制箱等应每月检查一次。

3.精度检查

A.每年进行一次精度检查,请根据本产品附的精度检查记录表进行检查。

B.如果滑动面磨损,在校正精度前修理或更换导柱和铜套。检查精度时,确保工作台平行。

4.维修簿记录

每天结束时,操作人员应逐一检查#高速冲床#各部分的使用情况,认真填写冲床预防维护卡,消除遗漏,造成不必要的损失;定期检查填写冲床定期检查表,养成维护记录的习惯,保持高速冲床的良好性能。

三.双轴高速冲床保养注意事项

俗话说:有专长!高速冲床维修.维修电气系统.精度检查需要专业技术人员进行。若无专业技术人员,请联系高速冲床公司上门维修指导。

五.精密高速冲床模具的维护

冲压模具的使用寿命取决于合理的模具结构.制造精度高.热处理效果好,冲压机选择正确.模具安装精度等。不可忽视的环节,要注意以下几点。

1.污垢清洁

安装高速冲床模具前,应严格检查,清除污垢,检查模具导套和模具是否润滑良好。

2.模座

定期检查高速冲床的转柱和模具安装座,确保上下转盘的互补精度一致。

3.模具定位

根据模具安装程序在转盘上安装凸凹模,确保凸凹模具方向一致,特别是方向要求模具(非圆形、方形)应注意防止错误和反向安装。

4.安装工具的柔软度

冲压人员应使用软金属(如铜).铝等)制成的操作工具,防止安装时敲击或砸碎模具。

5.模具安装后的检查

模具安装后,检查模具安装座的紧固螺钉是否锁紧。

6.适时磨刀

冲床模具和模具叶片磨损后,应停止使用,及时磨削,否则模具叶片磨损程度迅速扩大,加速模具磨损,降低冲压件质量和死亡。

7.弹簧更换

为保证模具的使用寿命,应定期更换模具的弹簧,防止弹簧因疲劳损坏而影响模具的使用。

8.防锈处理

模具使用后应及时放回指定位置,并进行涂油防锈处理。

9.模具运输

运输过程中,模具应轻拿轻放,不得抛掷或触摸,以免损坏模具的边缘和导板;

10.模具备份

对于批量生产中使用的常用模具,应进行备份,以便轮流生产,保证生产需要。

六.双轴高速冲床精度维护过程

测试和调整润滑油吐油量和压力检测功能。

空气系统过滤器.检测和调节注油器调节阀等功能及水杂质。

测试和调整气压开关设定值检查和压力检测功能。

检查调整模高调整装置的链轮.链条.传动轴.蜗轮等部位是否松动异常,链条张紧。

拆卸变速箱顶盖.内部零件磨损、键松动检查.润滑油质量.噪音.振动试验检查。

测试调整传动系统各部分注油点的油量。

测试和调整制动机构衬板的活塞动作.制动角度.制动间隙及磨损。

必要时调整和修正导轨与导轨之间的间隙测量和摩擦面。

给飞轮轴承加手动润滑脂,检查管道和接头。

平衡缸动作,油润滑系统油路.接头等试验检查。

测试和检查电机电路和电气操作电路的绝缘电阻。

测试整机精度(垂直度).平行度.综合间隙等。),必要时调整修正。

冲床外观及配件清洗.检查机械脚(地基)紧固螺钉.必要时调整螺母锁紧和找平。

泵.清洁、维护和检查管道阀门等润滑注油系统。

气动元件.管道等空气系统的清洁保养及动作试验检查。

七.双轴高速冲床保养项目

光电安全装置性能测试及投影角度及面积测试调整。

电气系统其他部位的外观.接触磨损.检查连杆松动等点,

过载保护装置油路清洗.油室清洗.换油及压力动作及功能测试调整。

检查调整主电机三角带的磨损和张力。

拆卸制动部件.清洗保养.间隙检查调整.安装调试。

平衡器其他部件的拆卸.清洗.检查并重新组装。

H型200T双轴高速冲床

上一条: 无

下一条: 龙门冲床原理及工作流程

广东鑫顺康五金机械有限公司

广东省东莞市大岭山镇杨屋建华大厦

邮 箱:dgxskjx@163.com

电 话:0769-85390812 85639769

周一至周五:8:00-18:00