精密冲床行业越来越热，但我们不能忽视冲床的维护和冲压模具的保护。就像人们需要休息一样，精密冲压模具也需要维护和保护。今天就来说说如何保护精密冲压模具。
在精密冲床的设计过程中，模具强度好，模具结构和间隙合理，冲压模具表面经过研磨、磨削等精细加工，提高了模具的使用寿命。在精密冲床的冲压过程中，需要防止模具工作部件表面出现裂缝、刀痕、撞击伤痕等缺陷。这些缺陷会导致应力集中，成为断裂的根源，造成冲压模具损坏。
根据精密冲床的吨位大小，在模具冲压零件的加工过程中，应使用适当冲压剪力的模具，防止磨削和烧伤零件的表面现象。模具架前检查调整模具冲压刃口之间的间隙，确保模具上下表面的清洁，确保冲压模具在冲压生产过程中上下安装表面的平行度，安装后检查模具的滑动、润滑等部位。
精密冲床冲压生产过程中，模具长期使用后，应定期润滑或冲压油到相应部位和刃口。冲压作业刃内的铁粉不宜过度滑动。应及时处理滞留物，定期清理废料。生产后，应完全清洁和检查模具，以确保模具的清洁度。
冲压模长时间使用后，研磨刀刃，对刀刃进行退磁处理，防止磁性堵塞材料。检查禁止零件是否松动，及时采取修复措施。
保养和保护精密冲床冲压模具的秘诀非常简单。只要注意以上提示，不仅会提高我们冲压模具的质量和性能，还会长期改变模具的使用寿命。
